Dessa gummiskumringar består huvudsakligen av silikon, som är en högkvalitativ typ av ren elastomer. Efter att dessa starka och långvariga skumringar har formats, utsätts gummiet för värmekurering under tryck, vilket skapar en högtemperaturbeständig polymer. På detta sätt är gummiet både hårt men samtidigt... flexibelt, som det ska vara. Denna styrka gör att skumringarna kan användas i hetta och de kommer att hålla i extremt lång tid.
De speciella egenskaperna hos silikonkummin gör att högtemperatursdichtningar kan hantera värme mycket bra. För det första kan det arbeta inom breda temperaturintervall, vilket verkligen är imponerande. Silikon klarar av att frysa ner till -100°F (-73°C) och värme upp till 450°F (232°C). Eftersom det fungerar vid temperaturer från -50 till 3000 grader F och även i varma miljöer som insidan av motorer, ugnar eller ugnar.
Utöver detta är silikonk cauchu också ett utmärkt kemiskt motståndskraftigt material. Det kan motstå exponering för starka kemikalier som syror och lösare utan att förfalla eller förlora sin form. Detta gör PVC-ledning extremt effektiv i en mängd olika industrier, inklusive olja och gas, kemiprocesser eller medicin där dessa starka sammansättningar regelbundet förekommer.
Material tenderar att expandera när de blir varma. Och detta fenomen kallas termisk expansion. Detta kan orsaka enorma huvudvärk och i vissa fall till och med mekaniska skador när det gäller fabriker eller andra industriella miljöer. Varmtemperaturssälar i gummi hjälper till att stänga av luckor mellan olika material, särskilt om temperaturskillnaderna är stora.
En ytterligare teori är att maskinen går igenom termiska faser och vissa delar inuti kan expandera. Utmaningen är att detta är en expansion, vilket kan orsaka problem eftersom maskinen inte kommer att fungera korrekt om det finns luckor där materialen möts. Genom att använda högtemperaturskumstetningar slutas dessa öppningar också så att inget skada eller skador kan inträffa. Vilket är mycket viktigt för att bibehålla prestandan på en maskin.
Deras många fördelar när de införlivas i fabriker och industriella tillämpningar gör dem till en idealisk match. För det första är de överordentligt effektiva när det gäller att stänga av. Silikonkum är exceptionellt eftersom det behåller sin ursprungliga form efter att ha blivit pressad, komprimerad eller vriden. Detta låter dem ha en säker passform, vilket är mycket nödvändigt eftersom det inte tillåter något oungert från att komma in i din maskin.
Och tredje, högtemperaturskumringar av gummi kan spara energi. Detta hjälper till att hålla temperaturen under kontroll inom maskiner, vilket förhindrar luftförlust. Detta är betydelsefullt eftersom det minskar arbetsbelastningen som annars skulle läggas på maskinen för att behålla temperaturen. Detta sparar både energi och kostnad, vilket är bra för ekonomin, men det leder också till mindre utsläpp av koldioxid som annars skulle produceras från förbränning av kol.
Vi är certifierade av SGS och ISO9001 internationella kvalitetsmanagement-system, vilket garanterar vår engagemang för högkvalitativa produkter och konstant förbättring för att hålla takten med kundernas förväntningar. Våra produkter är högtemperaturssegler som säljs till europeiska och amerikanska marknader och uppfyller strikta internationella krav.
Under många år av produktion av gummiprodukter har vi utvecklat en djup förståelse för branschen såväl som teknisk expertis. Detta möjliggör för oss att förstå kundernas behov på ett djupare sätt och att bibehålla de högsta standarderna genom hela produktionsprocessen.
vi erbjuder personaliserad service och omfattande efterförsäljningstjänster, vilket inkluderar villkorslösa återbetalningar eller högtemperatursgummidäcken för alla produktrelaterade problem. Denna filosofi bygger upp kundförtroende och nöje. Dessa egenskaper bidrar till vår position som en respekterad aktör inom gummiproduktsindustrin, vilket stöder vår stadiga utveckling och expansion.
Vi är specialiserade på att designa och tillverka anpassade, högprecisionsgummiprodukter genom våra specialiserade formningsförmågor. Vi använder avancerade designtools som förvandlar våra kunders idéer till produkter som uppfyller exakta specifikationer inom olika sektorer, såsom medicinsk, elektronik, bilindustri och mer.