Mangfoldet av ting du kan bruke gummi- og dragslutterfor på, gjør dem ekstremt fleksible. Raskt tilgjengelige plater kan også klare ekstreme temperaturer, tung bruk og hårde forhold, så de er anvendbare i mange andre sammenhenger. Sammensatt gummikan ha varierte grader av hardhet, mjukhet eller strekbarhet for å bedre møte kravene det settes under – noe som gjør denne karakteriserte materialet fleksibel. Det kan formes til mange former, noe som gjør det egnet for ulike design og krav. Dessuten kan gumm blande med andre materialer for å enda mer forbedre dets egenskaper, gjørende det en utrolig nyttig valg for mange oppgaver.
Vanlige gasket-materialer er basert på komprimert kork, gummielller silicone. Disse materialene settes mellom to overflater for å danne et seglende lag som forhindremer at kjemikalier slipper ut. Segling er nødvendig, da mangelen på det kan føre til lekkasjer som kan være veldig farlige både for maskiner og systemer. Dette gjelder ikke for gasket-materialer som kan tilpasses ulike typer væsker og gasser, trykknivåer og temperaturer. Slik tilpasning gjør dem avgjørende i mange industrielle prosesser.
Gummi- og dikteteknologi har kommet langt i løpet av tiden. De fleste av endringene bidrar til å forbedre ytelsen og spare penger for industriene. Dette omfatter design av dikter som kan håndtere høyere temperaturer og trykk for å minimere lekkasjer. Dette er avgjørende, delvis fordi lekkasjer betyr spilt vann og dyrt nedetid. Hvis vi kan stoppe disse lekkasjene, vil selskapene ha mer tid og penger og kunne jobbe raskere.
Men gummi står også ut med å erstatte metallkomponenter i flere anvendelser. Det kan faktisk løses ved å gjøre noen ting lettere og stille - for eksempel ved å erstatte metall med gummi. I bilbransjen bidrar dette til å gjøre kjøringen sikrere og mer behagelig. Bruk av lettere materialer kan også forbedre brånnestoffseffektiviteten - tenk på biler som branner mindre bensin og slipper ut færre skadelige utslipp. Dette er ikke bare bedre for planeten, men kan også hjelpe førere med å spare over tid på brånnestoffskostnader.
Det riktige gummienhets- og dichtningsmateriale er avgjørende i jakt på en sant miljøvennlig forrådning. Bestemte materialer er typer av forretningflasker som passer godt sammen med bestemte tøyfabrikater. Riktig materiale må velges ved å ta hensyn til faktorer som temperatur, trykk og type væske. Hvis feil materiale brukes, kan det føre til betydelige problemer som lekkasjer eller utstyrssvikt som koster overkompengere.
Selv om det kan være en opprinnelig investering, kan kjøpet av dyktigere gummienhets- og dichtningsprodukter lønne seg. Disse produktene lages av bedre kvalitetsmaterialer, som klarer å holde ut lengre mot slitasje / skade sammenlignet med lavere gradmaterialer. De varer lenger, og du trenger ikke å bytte dem så ofte. De tar mindre tid til å utføre flere oppgaver og gir større økonomisk gevinst, med lavere reparasjons- eller fornyelseskostnad for bedriften.
Gummi- og gasket-teknologien har fortsett å forbedre seg, og det finnes nå mange nye utviklinger innen gummi-inngenierfag som gjør at de presterer enn bedre under krevende forhold. En spesielt interessant anvendelse av disse typene sammensetninger ville være en spesialseal laget av avansert gummi som klarer å motstå uhyrlig høye temperaturer — opp til 600 °C, for eksempel. Dette ville bli ubestimelig verdt i industrier med superfarlige materialer hvor eksplosjoner og branner er en daglig rutine.
vi tilbyr personlig kundeservice, robust hjelp med gummivare og segl, og et tilbakebetalingssikring eller erstatninger i tilfelle av problemer med produktet dette er en måte å bygge opp tillit hos kunder og tilfredshet disse styrkene bidrar til vår stilling som en pålitelig leverandør av gummiprodukter i bransjen, støttende vår vedvarende vekst og utvikling
Vi har over 35 år erfaring fra gummibransjen. Vi har en rik teknisk eksperise. Vi klarer å forstå gummi og seglbehovet til våre kunder og følge høyeste kvalitetsstandarder gjennom hele produksjonen vår.
Vi kan lage tilpassede og høygrads nøyaktige gummiprodukter med våre avanserte formingskapasiteter. Vi bruker avanserte designtøy for å transformere kundens konsepter til produkter som oppfyller gummie- og dichtingspecificasjoner i flere industrier, inkludert bil-, elektronikk- og medisinske, blant andre.
Vi har blitt sertifisert av SGS og ISO9001 internasjonale kvalitetsstyringssystemer. Dette garanterer vår innsats for toppkvalitet og kontinuerlig forbedring for å oppfylle kravene fra våre kunder. Våre produkter markedsføres i Europa og oppfyller strenge internasjonale standarder.