Mellomlag er avgjørende elementer i maskiner og mekaniske systemer. En av deres viktigste funksjoner er å forhindre at væsker og gasser slipper ut fra knekter og koblinger. Dette er avgjørende for at noen verktøy skal fungere korrekt. PTFE-bonde EPDM-mellomlag er en type mellomlag som kan betraktes for denne anvendelsen, på grunn av dets pålitelighet. De har en lang tjenestelivstid og kan klare tough og hårde arbeidsmiljøer. Gjennom denne artikkelen skal vi lære mer om materialet til disse mellomlagene & hvorfor de har blitt en foretrukket valg for segling i ulike anvendelser.
Innføring: PTFE BONDED EPDM-mellomlag er produsert ved bruk av to forskjellige komponenter; den ene består av PTFE og den andre av EPDM/Neopren. PTFE er forkortelse for Polytetrafluoreten, en unik type plast som er goder for natura. Gjenvinnings PET er høygradig kjemisk motstandsdyktig, så det etres ikke i en sur eller løytningsmiljø. EPDM-et er på den andre side en type gummistoff som mer imponerende passer med vann og gasser. Formuleringen av disse to materialene blanding gjør PTFE Bonded EPDM-mellomlag vel egnet for seglingsoppgaver.
Bruk av disse sealene er veldig omfattende, og de kan brukes i produksjon, lagering av mat & drikkevarer; medisinsk behandling eller kjemiske prosesser også. De produseres i ulike størrelser for å kunne oppfylle forskjellige apparater og brukskrav. En av de viktigste grunnene til at disse sealene har blitt svært populære er på grunn av deres operativ natur.
Det kan også motstå virkningen av en stor rekke kjemikalier, til og med noen av de sterkeste syrer og mange forskjellige løsemidler grunnet sin PTFE-del. EPDM-elementet forhindreder derimot både vann og gasser fra å slippe ut. Det er disse egenskapene som gjør at PTFE-bindede EPDM-seals er ideelle for aggressive kjemiske og høytemperaturbruk.
Beskrivelse av PTFE-bindede EP-seals Veldig god kjemisk motstand. Det vil si, de er motstandsdyktige mot kjemikalier som normalt ville dissolvere eller bryte ned andre typer seals. Det er denne evnen som gjør dem spesielt verdifull i fabrikk med en rekke kjemikalier da de sikrer at systemer er sikre og uten lekkasjer.
Disse mønsterne setes også sett for høy temperaturmotstand, som lar dem fungere til og med i temperaturer som når 250 ° C og kommer fra den store mengden industrielle prosesser utført ved veldig høye temperaturer. Når de blir utsatt for høye eller kryogeniske temperaturer, er PTFE Bonde EPDM mønster fortsatt i stand til å opprettholde en seglingsevne.
PTFE Bonded EPDM mønster finnes i flere industrier som – matproduseringsindustrien, legemidler og olje & gass. De brukes i hvilket beløp av maskiner som pumper, reaktorer og lagringstanker. Fra denne listen kan vi se at disse mønstrene blir så mye brukt i dagens industri på grunn av hvordan de kan lages og mangfoldet de er tilgjengelig i.
vi tilbyr personalisert tjeneste og omfattende etterutsalgshjelp som inkluderer ubetingede retur eller ptfe-bonde epdm-dichtning ved produktproblemer. Denne oppfatningen bygger kundetrygghet og tilfredshet. Disse egenskapene bidrar til vår stilling som en respektert aktør i gummiproduktskjeden, som støtter vår stadige utvidelse og utvikling.
Vi kan lage tilpassede og høygrads nøyaktige gummiprodukter med våre sofistikerte formegnskapasiteter. Vi bruker avanserte designtøyler for å transformere konsepter fra kunder til produkter som oppfyller ptfe-bonde epdm-dichtningsspesifikasjoner i ulike industrier, herunder bil-, elektronikk-, medisinsk og mange flere.
Vi tilbyr ptfe-bindede epdm-sealer med over 35 år av erfaring innen gummibransjen. Vi har en rik teknisk ekspertise. Dette lar oss forstå kundenes behov grundig og opprettholde høye standarder gjennom hele produksjonsprosessen.
Vi er sertifisert av ptfe-bindede epdm-sealer og ISO9001 internasjonale kvalitetsstyringssystem som garanterer vår engasjement mot toppkvalitet og kontinuerlig forbedring for å oppfylle kravene fra våre kunder. Våre produkter eksporteres til europeiske og amerikanske markeder. De møter strenge internasjonale standarder.