Hierdie rubber sluitings word hoofsaaklik gemaak van silikon, wat 'n hoë kwaliteit tipe maagdelike elastomer is. Nadat hierdie taai en lanklaasige sluitings gevorm is, word die rubber onder druk hittegenees om 'n hoë temperatuur bestand polimeer te skep. Op hierdie manier is die rubber sowel hard as... buigsaam, soos dit hoort te wees. Hierdie sterkte laat toe dat die sluitings in warme toestande gebruik kan word en hulle sal 'n uiterstee lang tyd duur.
Die spesiale eienskappe van Silikonrubber laat hoë temperatuur rubber sluitings toe om warmte baie goed te hanteer. Dus, die eerste is dat dit in wye temperatuurbereik kan werk, wat regtig geweldig is. Silikon hanteer koue tot -100°F (-73°C) en warmte tot 450°F (232°C). Omdat dit in temperature van -50 tot 3000 grade F kan werk, en ook goed in heet omgewings soos binne motors, ovens of smeltkamers.
Daarbenewens is silikonrubber ook 'n wonderlike chemiebestendige materiaal. Dit kan blootstelling aan sterk chemikalië soos sulfasen en oplosmiddels weerstaan sonder om uiteen te val of sy vorm te verloor. Dit maak PVC-kanaal buitegewoon doeltreffend in 'n verskeidenheid industrieë, insluitend olie en gas, chemiese verwerking of geneesmiddel wat regelmatig hierdie sterk samestellings sien.
Materialen neig om uit te brei wanneer hulle warm word. En dié verskynsel word termiese uitbreiding genoem. Dit kan 'n geweldige kopseer veroorsaak en in sommige gevalle selfs meganiese skade aan wanneer dit kom by fabriekte of ander industriële instellings. Warmtebestendige rubber sluitings help om gapinge tussen verskillende materialen af te sluit, veral as die temperatuurverandering groot is.
Nog een teorie, terwyl die masjien deur termiese fases gaan en sommige dele binne in dit kan uitbrei. Die uitdaging is, dit is 'n uitbreiding en daarom kan dit probleme veroorsaak as die masjien nie korrek sal funksioneer nie as daar gapinge is waar die materialen mekaar raak nie. Deur hoë temperatuur rubber sluitings te gebruik, word hierdie openinge ook gesluit sodat geen skade of skade kan plaasvind nie. Dit is baie belangrik om die prestasie van 'n masjien te handhaaf.
Hul talryke voordele, wanneer hulle in fabrieks- en industriële toepassings ingesluit word, maak hulle 'n ideale keuse. Om te begin, hulle is super doeltreffend wat betekenisvol is. Silikonrubber is uitsonderlik omdat dit sy oorspronklike vorm behou nadat dit verpletter, gecomprimeer of gedraai is. Dit laat hulle 'n veilige pas hê, wat hoogst noodsaaklik is omdat dit niks ongewens nie toelaat om jou masjien in te kom.
En derdens, kan hoë temperatuur rubber sluitings energie bespaar. Dit help om die temperatuur binne masjiene onder beheer te hou, waardoor lugverlies voorkom word. Dit is belangrik omdat dit die werkslast verminder wat anders op die masjien geplaas sou word om temperatuur te behou. Dit spaar energie en koste wat goed is vir die ekonomie, maar ook minder koolstofpolus wat voortkom uit verbrande steenkool.
Ons is gertifiseer deur SGS en ISO9001 internasionale kwaliteitsbestuursstelsel, wat ons toewyding tot hoë-kwaliteitsprodukte en voortdurende verbetering waarborg om in lyn te wees met die verwagtinge van klante. Ons produkte is hoë temperatuur rubber sluitings wat voldoen aan streng internasionale vereistes vir Europese en Amerikaanse markte.
Oor hoë temperatuur rubber sluitings, jare van produksie van rubberprodukte. Ons het 'n diepe begrip van die bedryf sowel as tegniese kundigheid. Dit stel ons in staat om die vereistes van klante diep te verstaan en om die hoogste standaarde deur die hele produksieproses te handhaaf.
ons bied persoonlike dienste en uitgebreide navorse hulp, wat onvoorwaardelike teruggewens of hoë temperatuur rubber sluitings vir enige produkprobleme insluit. Hierdie etos bou kliëntevertroue en tevredenheid op. Hierdie eienskappe dra by tot ons posisie as 'n gerespekteerde speler in die rubberproduktebedryf, wat ons gestadige uitbreiding en ontwikkeling ondersteun.
Ons is gespesialiseer om aan te wys en te vervaardig op maat, hoogtydige akkurate rubberprodukte deur ons gespesialiseerde vormvermoëns. Ons maak gebruik van gevorderde ontwerpgereedskap wat die idees van ons klente in produkte verander wat presiese spesifikasies in verskeie sektore, soos mediese, elektronika, motor en meer, voltooi.